热风炉热电偶的主要用途是什么？优势是什么？

       钢铁行业的热风炉主要用于熔炼。热风炉热电偶长期工作于1200~1250℃的高温环境中，工作温度可高达1280℃。因为每个企业所用的煤质量不同，产生的气体清洁程度也不同。热风炉燃烧过程中通常存在硫、磷等化合物。需要热电偶保护套能够承受高温空气侵蚀和颗粒磨损。锈蚀。刚玉、二硅化钼、普通碳化硅等传统热电偶保护套由于孔隙率高、强度高、脆性大等原因，很容易造成电偶脆断、耦合线沾污、腐蚀、热电偶使用寿命短，无可靠运行周期。在含磷气体中，镍基高温合金保护层在高温腐蚀中失效时间约为20-30小时。长期从事各类热风炉拱顶温度测量实践，不断总结经验，应用材料领域的新成果。经过加工处理，成功研制了这种热风炉热电偶，已在有关用户的热风炉顶上使用半年多。        箱体内含磷气体时，采用德国生产的新型碳化硅保护壳，其孔隙率接近于零。气密性好，抗氧化能力强，耐腐蚀，硬度很高，耐磨性能优异，强度随着温度的升高而提高。保护套管免受各种高温及有害气体的腐蚀及侵蚀，1420℃左右可长期使用。该外壳采用耐高温合金钢，在不含磷化物的情况下，采用表面处理技术，在表面形成0.5-1.2mm厚的金属陶瓷涂层外壳。所述涂层材料具有高硬度(HV1450)、高密度(≥99.5%，低孔隙率<0.5%)、与基材结合力强(≥75MPa)，并具有良好的高温耐磨性、涂层的热障作用使保护套在1300℃左右的条件下工作，内套采用波纹保护管(≥75MPa)，并具有较好的耐腐蚀性能，涂层的高导热陶瓷粉末，以减少使用过程中的振动。