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热电偶测量端交叉点焊接特点有哪些?

所属类别:2024-06-07 阅读:129次
       热电偶在安装时得特别留心,绝对不可以放在被测介质流动缓慢的区域。特别是在测量管内气体温度时,要记得让电偶逆着流速方向安装,还要确保它与气体充分接触。那么,热电偶测量端交叉点焊接的特点究竟有哪些呢?
       首先,这种焊接方式绝对无污染。在焊接机的高强电场作用下,短短3~5秒内,铂铑热电偶的正负极就能自行焊接在一起,完全不需要任何外加材料介质。这样,整个过程就避免了偶丝和焊点的污染,确保了焊接的纯净性。
       其次,焊点不仅均匀、准确,而且效率超高。在焊接时,铂铑热电偶的正负极会形成十字交叉状,焊点只是两金属丝直径叠加的部分,这样偶丝的粗细就不会改变,每个焊点的大小也都一样,真正实现了热点大小均匀的要求。焊接完成后,正负极丝展开,焊点能精准对准中心标识线,用专用剪切器定尺剪断偶丝,全长误差竟然只有0.1mm。经实测,有经验的操作工每小时能加工铂铑偶丝高达350~540对,这效率真是让人惊叹!
       更值得一提的是,这种交叉点焊接方式还能节省铂铑丝10% ~15%。传统的电弧熔焊方法,每对正负极偶丝需要烧熔3.5mm来形成圆球状焊点,做27mm的偶丝,得剪切丝材30~32mm。而交叉点焊接时,焊点外的多余部分仅有0.3~0.5mm,做同样长度的偶丝,只需27.3~27.5mm的材料。这样一对比,交叉点焊接每对偶丝能节省2.7~4.5mm的铂铑丝,成本效益相当可观。
       交叉点焊接的这些特点,无疑为热电偶的使用提供了重要的保障。而标准电偶,更是严格按照国家标准规定的热电势与温度关系、允许误差来制造,并配有统一的标准分度表。与标准化电偶相比,非标准化电偶在使用范围和数量级上都要逊色一些,且一般没有统一的分度表,主要用于某些特殊场合的测量。但无论哪种热电偶,都需要我们精心选择和使用,以确保测量的准确性和可靠性。
       本公司主营产品:热电偶,热电阻,铂铑热电偶,防爆热电偶线,防爆热电阻
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